Fabricação de Moldes Serviço

Quase 100% da nossa fabricação de moldes é concluída internamente, utilizando materiais como aço tungstênio, aço padrão, alumínio, e compósitos.
Somos capazes de produzir uma ampla gama de moldes, incluindo moldes de injeção, moldes de estampagem de metal, moldes de metalurgia do pó e moldes de sopro.
Nosso departamento de fabricação de moldes é equipado com maquinário avançado e abrangente, garantindo alta eficiência e precisão.
Com uma equipe experiente em design, engenharia e fabricação, nós fornecemos soluções personalizadas de molde e moldagem sob medida para suas necessidades específicas.

Com mais de 15 anos de experiência em fabricação de moldes (incluindo moldes de injeção, moldes de estampagem e moldes de metalurgia do pó),
somos especializados em design de moldes complexos com entrega em apenas 7 dias.
Oferecemos preços competitivos enquanto garantimos qualidade superior.

Capacidade de Design de Molde

A Fabricação de Moldes é o Negócio Principal da BOS. Na BOS, a fabricação de moldes de alta qualidade está no centro de nossas operações. Temos uma equipe profissional de 10 engenheiros seniores de design de moldes com vasta experiência em propriedades de materiais e estruturas de moldes. Com mais de uma década de experiência em fornecimento de soluções personalizadas de moldes de alto padrão, nossa equipe se dedica a tratar cada projeto com o máximo cuidado e precisão.

Antes de iniciar qualquer trabalho de design, nossa equipe de design realiza análise de fluxo de molde e participa de reuniões de revisão técnica com a oficina de ferramentas e departamentos relevantes. Isso nos permite antecipar e eliminar riscos potenciais de fabricação, garantindo viabilidade de design e integração perfeita de processos. Esse fluxo de trabalho padronizado é uma base fundamental para nossa entrega consistente de alta qualidade e prazos de entrega rápidos.

Nossos serviços de design incluem:

  • Design Industrial
  • Design de Aparência
  • Design Estrutural
  • Design de Molde (2D e 3D)
  • Análise de Fluxo de Molde

Equipe Experiente de Fabricação de Moldes

A BOS possui uma equipe de engenheiros de design de molde e processo com mais de 10 anos de experiência no setor. Proficientes em uma ampla gama de processos de moldagem, como moldagem por injeção e estampagem, nossos engenheiros são versados em estruturas complexas de moldes, incluindo sistemas de canais quentes e mecanismos de múltiplos slides. Com base nas características únicas de cada produto—como engrenagens de alta precisão ou componentes de parede fina—nossos engenheiros podem fornecer designs personalizados e otimizações estruturais para alcançar o equilíbrio ideal entre eficiência de moldagem, precisão do produto e longevidade da ferramenta.

Nossa instalação é equipada com uma gama completa de equipamentos de usinagem de alta precisão, incluindo centros de usinagem CNC, máquinas precisas de EDM, máquinas de corte a fio lento e projetores de retificação óptica. Também temos um departamento de polimento dedicado para garantir que as tolerâncias dimensionais do molde e os acabamentos superficiais atendam aos padrões mais rigorosos exigidos para ferramentas de precisão.

Na indústria de moldes, a precisão é apenas o ponto de partida—o que realmente define a competitividade é a capacidade de fornecer moldes de alta qualidade de forma consistente e confiável. A BOS estabeleceu um sistema abrangente de controle de qualidade, implementando protocolos rigorosos de rastreabilidade e inspeção em todo o processo de fabricação. Ao longo dos anos, construímos parcerias de longo prazo com clientes do Japão, Europa e outros mercados de alto padrão. Nossos moldes são amplamente reconhecidos por sua precisão, estabilidade e durabilidade—testemunhos da força e reputação da BOS na fabricação de moldes de alto padrão.

Processo de Fabricação de Moldes

1. Reunião de Requisitos
Uma reunião é realizada para discutir minuciosamente os requisitos de produção do molde e abordar questões técnicas relacionadas, incluindo seleção de material, funcionalidade estrutural, aparência do produto, ambiente de aplicação e padrões de inspeção. Isso garante objetivos claros do projeto e comunicação suave.

2. Design de Molde e Análise de Fluxo
Usamos software de simulação avançado para prever o comportamento de fluxo do material fundido dentro da cavidade do molde. Esta análise ajuda a otimizar os parâmetros de design do molde para alcançar os objetivos de alta qualidade, baixo custo e curto prazo de entrega.

3. Usinagem CNC
De acordo com os desenhos de design e cronograma de produção, usamos equipamentos CNC de alta precisão para usinar eficientemente os componentes do molde, garantindo precisão dimensional e estabilidade estrutural.

4. Fabricação de Amostra (Amostra T1)
A primeira amostra T1 é produzida para verificar se a peça personalizada atende às especificações de design em termos de dimensões, funcionalidade e aparência. Este é um passo crítico no processo de desenvolvimento do molde.

5. Inspeção e Feedback
Realizamos uma inspeção abrangente da forma, dimensões, cor e qualidade superficial da amostra. Os resultados são revisados em conjunto com o cliente, e o design do molde é refinado conforme necessário com base no feedback do cliente.

6. Finalização e Produção
Assim que a amostra é aprovada pelo cliente, uma produção experimental em pequeno lote é realizada para garantir a estabilidade do molde e a consistência do produto. A produção em escala total de moldagem por injeção então começa.

7. Entrega
Garantimos que o molde seja devidamente protegido durante a embalagem para manter sua aparência e integridade estrutural. Os moldes são cuidadosamente empilhados em paletes, e o envio é organizado somente após a aprovação final do cliente, garantindo entrega segura e pontual.

Oficina Profissional de Fabricação de Moldes

Nossa oficina de moldes é equipada com uma gama completa de equipamentos avançados, incluindo centros de usinagem CNC de alta velocidade, máquinas de corte a fio de precisão e máquinas de EDM de espelho. Essas máquinas são importadas de Taiwan, Suíça e Japão, garantindo precisão excepcional e qualidade consistente na fabricação de moldes.

Todos os processos de produção são concluídos internamente, encurtando significativamente os prazos de entrega e melhorando a capacidade de resposta geral do projeto.

A oficina conta com mais de 60 técnicos de moldes altamente qualificados, a maioria dos quais tem mais de 10 anos de experiência em fabricação de moldes. Eles são versados em uma ampla gama de técnicas de processamento e são capazes de otimizar custo e eficiência em cada etapa do processo de produção.

Equipamento de Usinagem de Peças de Molde de Precisão

Na BOS, acreditamos firmemente que nossos funcionários são nosso ativo mais valioso. Sua experiência e dedicação nos permitem fornecer consistentemente soluções de moldes de alta qualidade e custo-benefício aos nossos clientes.

A BOS tem capacidades abrangentes para transformar eficientemente plantas de produtos e protótipos em peças de produção em massa, apoiada por profunda experiência, criatividade e recursos avançados de hardware e software.

Somos equipados com uma oficina de prototipagem totalmente funcional, permitindo-nos testar e otimizar moldes recém-desenvolvidos, bem como retrabalhar e atualizar moldes existentes com modificações de alta qualidade.

Nossas capacidades de usinagem de precisão cobrem uma gama completa de equipamentos avançados, incluindo retificadores de perfil óptico, centros de usinagem CNC, máquinas de EDM de corte a fio de precisão, máquinas de EDM de alta precisão, fresadoras e tornos CNC, bem como equipamentos de retificação e polimento de precisão. O design CAD e a programação CNC são integrados em todo o processo—desde a prototipagem até a produção final de peças —garantindo coordenação perfeita e alta eficiência.

Com esta configuração robusta de equipamentos, estamos bem posicionados para atender a uma ampla gama de demandas dos clientes por precisão de moldes e geometrias complexas, garantindo execução eficiente de projetos e garantia de qualidade confiável.

Suporte Técnico Abrangente para Fabricação de Moldes

Como uma empresa consciente da qualidade, garantimos a precisão dos moldes e peças através de inspeções dimensionais rigorosas e realizamos todos os testes adicionais necessários nos moldes. Oferecemos suporte técnico abrangente, realizamos reparos e reformas conforme necessário e mantemos registros detalhados de todas as atividades de manutenção no histórico do molde. Com métodos de produção flexíveis e um forte foco no atendimento ao cliente, conseguimos concluir a maioria dos moldes dentro de uma a duas semanas e fornecemos serviços rápidos para projetos urgentes. Como empresa profissional, estamos comprometidos em ouvir as necessidades dos nossos clientes e fornecer soluções que melhorem a qualidade do produto. Para mais informações sobre nossas capacidades de fabricação de moldes ou para solicitar um orçamento, entre em contato conosco diretamente.

O software que usamos

Nosso engenheiro utilizou principalmente os seguintes softwares:

  • Pro/ENGINEER
  • SolidWorks
  • AutoCAD
  • Moldflow
  • MasterCAM
  • Unigraphics
  • Animatronic
  • Surfcam
  • CATIA

Serviço de fabricação de moldes "one-stop"

Nosso "serviço de fabricação de moldes one-stop" abrange uma gama completa de serviços, incluindo análise de design de produto, análise de fluxo de molde, usinagem de precisão, montagem e depuração, e suporte pós-venda. Também oferecemos suporte e aceitação para moldes existentes, reparos de moldes, bem como gerenciamento abrangente de moldes e soluções de moldagem de peças personalizadas. Independentemente do tipo de molde novo que você precisa, a equipe BOS sempre fornece serviços de moldagem de molde e peças personalizadas de alta qualidade com suas habilidades profissionais e artesanato refinado.

Materiais de molde e ferramentaria personalizados

A seleção de materiais para molde de precisão deve levar em consideração fatores como o material do produto (ex.: plástico, metal), volume de produção (produção em lote/em grande escala), requisitos de precisão (ex.: acabamento espelhado) e condições de operação (ambientes de alta temperatura/corrosivos). Escolher o material de molde certo pode não apenas melhorar o desempenho e a vida útil do molde, mas também reduzir efetivamente o custo das peças moldadas personalizadas. Então, de que material seu molde deve ser feito? A BOS oferece uma variedade de materiais personalizados para moldes, e nossa equipe experiente fornecerá recomendações profissionais de materiais com base nos requisitos do seu projeto e no estágio de desenvolvimento do produto. Abaixo estão alguns dos tipos de materiais comuns que oferecemos.

Por que recomendamos a moldagem de teste?

Moldes não testados podem levar a problemas como desperdício de energia durante a produção em massa (ex.: design deficiente do sistema de refrigeração fazendo com que o equipamento opere sob alta carga por longos períodos) e retrabalho manual (ex.: rebarbas em produtos que exigem polimento manual). Esses custos ocultos podem se acumular e representar 15%-20% dos custos de produção. A recomendação para teste de molde é principalmente identificar riscos e garantir a qualidade antes da produção em massa, alcançando maior confiabilidade de produção a um custo mais baixo. O teste de molde é como um "check-up" antes da produção em massa, gastando uma pequena quantia para identificar problemas potenciais e garantir a qualidade.

Transferência de ferramentaria existente

Se você possui moldes existentes usados para a produção de produtos, mas está insatisfeito com seu fornecedor atual, a BOS pode fornecer uma solução. Já ajudamos vários clientes a transferir rapidamente seus moldes existentes para nós, minimizando o impacto no fornecimento de peças do cliente e no ciclo de produção subsequente. Com instalações de fabricação em Jiangsu, China, podemos produzir seus produtos de forma eficiente e econômica, ajudando você a economizar custos. Além disso, realizamos inspeções completas dos moldes recebidos antes da produção para identificar quaisquer problemas que possam afetar a qualidade ou a segurança do operador. Na BOS, cuidamos muito bem dos seus moldes, tanto durante a produção quanto no armazenamento. Essa atenção aos detalhes garante que seus moldes produzam consistentemente peças de alta qualidade e dentro da tolerância por um longo período, sem a necessidade de retrabalho.

Serviço pós-venda de moldes

Para todos os tipos de moldes exportados mundialmente, fornecemos documentação técnica completa, incluindo desenhos de design 2D/3D, dados de programação CNC, parâmetros de moldagem por injeção e relatórios de inspeção dimensional. Além disso, fornecemos eletrodos de cobre EDM, lâminas de reposição e outras peças de desgaste para facilitar a manutenção de rotina e a manutenção eficiente, garantindo desempenho estável e de longo prazo do molde.

Por que escolher a BOS para fabricação de ferramentas e moldes?

Experiência profissional
Com mais de 10 anos de experiência em processamento de moldes, nossa equipe possui uma sólida formação técnica, permitindo-nos fornecer soluções de molde de alta qualidade e precisão para nossos clientes. Seja um molde único ou uma estrutura complexa, podemos projetar e processar moldes com precisão de acordo com seus requisitos.

Equipamento Avançado
Nossa empresa está equipada com equipamentos avançados de processamento de precisão, incluindo centros de usinagem CNC de alta velocidade, máquinas de EDM de precisão, máquinas de corte a fio lento, retificadoras de projeção óptica e muito mais. Podemos atender aos requisitos de processamento de moldes de alta precisão e complexos.

Garantia de Qualidade
Dispomos de uma variedade de equipamentos de inspeção de alto nível, como CMM Zeiss, projetores NIKON, perfilômetros Mitutoyo, medidores de altura NIKON e microscópios NIKON. Controlamos rigorosamente a precisão e o desempenho de cada peça do molde para atender aos mais altos padrões. Cada etapa de processamento é cuidadosamente inspecionada por profissionais para garantir qualidade estável do produto e prazo de entrega.

Economizar prazo de entrega
Você pode trabalhar com vários fornecedores para concluir o mesmo projeto. Por exemplo: designar a empresa A para o design, a fábrica B para a fabricação da base do molde, a fábrica C para a fabricação do núcleo, a fábrica D para os cursores/elevadores/insertos, etc. (garantindo que cada fornecedor controle as tolerâncias dentro da faixa exigida para fácil montagem), e a fábrica E (em seu país) para montagem e teste. Normalmente, do design, processamento, ajuste, teste até o envio final, isso levaria pelo menos 3 meses. No entanto, com essa abordagem, podemos concluir todos os projetos em 1 mês, economizando significativamente o prazo de entrega.

Serviços personalizados
Oferecemos serviços de processamento de moldes sob medida, capazes de projetar e processar moldes de acordo com as necessidades específicas de nossos clientes. Nossa equipe profissional trabalha em estreita colaboração com você para garantir que o molde atenda totalmente aos requisitos do seu produto.

Preços competitivos
Fornecemos serviços de processamento de moldes de alta qualidade a preços competitivos, ajudando os clientes a reduzir custos enquanto mantêm a qualidade e a precisão do produto. Além disso, oferecemos suporte pós-venda de longo prazo.

Indústrias que atendemos

FAQ sobre fabricação de moldes

Quanto tempo leva para entregar o molde?
O prazo de entrega depende da complexidade do molde, geralmente variando de 15 dias a vários meses.

Quanto tempo levará o envio?
Se enviado por mar, o tempo de transporte pode exceder um mês. Se precisar do molde com urgência, recomendamos escolher o transporte aéreo para encurtar o prazo de entrega.

Podemos assinar um NDA antes de enviar meu design?
Claro, levamos a confidencialidade do seu design muito a sério.

O que devo prestar atenção ao projetar um molde?
Preste atenção a fatores como compatibilidade da estrutura do produto e funcionalidade, controle de precisão e tolerância, seleção de material e tratamento térmico, projeto do sistema de alimentação e resfriamento, manutenabilidade e controle de custos, bem como eficiência de produção e compatibilidade de automação.