Mecanizado CNC de Precisión de Piezas de Aluminio 6061
- Material: Al6061
- Tratamiento: Arenado anodizado
- Proceso de mecanizado→ Fresado CNC→ Electroerosión por hilo→ Tratamiento de bordes→ Chorro de arena y anodizado
- Características: La cavidad interior de esta pieza tiene un requisito de tolerancia de ±0,01, y se procesa mediante electroerosión por hilo. Se requiere una perpendicularidad de 0,01, y una planicidad también de 0,01. La tolerancia de forma es de ±0,02.
- Herramientas y equipos de prueba – Máquina de medición tridimensional, Calibrador de altura, Proyector de perfiles
- Equipos utilizados – Máquina CNC, Máquina de electroerosión por hilo
- Embalaje – Caja exterior de papel corrugado de 5 capas + bolsa de burbujas + esponja de perlas
- Campos de aplicación: Automotriz, Automatización, Sistemas de prueba, Sensores, Médico, Deportes, Consumidor, Electrodomésticos, Electrónica, Bombas, Computadoras, Energía y potencia, Arquitectura, Impresión, Alimentación, Maquinaria textil, Óptica, Iluminación, Seguridad y protección, AOI, Equipos SMT, etc.
Descripción
Material de Mecanizado CNC: Al6061-T6
El aluminio se utiliza ampliamente por su ligereza, excelente conductividad eléctrica y térmica, alta reflectividad y resistencia a la oxidación.
El aluminio tiene una baja densidad de solo 2,7 g/cm³. Aunque es relativamente blando, se puede transformar en varias aleaciones de aluminio como aluminio duro, aluminio superduro, aluminio inoxidable, aluminio fundido, etc. Estas aleaciones se utilizan ampliamente en industrias como la aeroespacial, automotriz, ferroviaria y naval.
Debido a las bajas propiedades mecánicas del aluminio puro, no es adecuado para fabricar piezas estructurales que soporten grandes cargas. Por lo tanto, para mejorar las propiedades mecánicas del aluminio, se añaden algunos elementos de aleación al aluminio puro para crear aleaciones. Los elementos de aleación comúnmente añadidos incluyen cobre, magnesio, cromo, zinc, silicio, manganeso, níquel, cobalto, titanio y estroncio, y algunas aleaciones también contienen elementos de tierras raras.
Al6061-T6:
Los principales elementos de aleación de las aleaciones de aluminio de la serie 6000 son el magnesio y el silicio, que proporcionan resistencia media, buena resistencia a la corrosión, soldabilidad y excelentes propiedades de oxidación. Se utiliza ampliamente para piezas estructurales industriales que requieren cierta resistencia y alta resistencia a la corrosión, como la fabricación de camiones, torres, barcos, tranvías, vehículos ferroviarios y muebles.
El estado T6 se refiere al envejecimiento artificial del material después del tratamiento térmico de solución, adecuado para productos que no han sufrido trabajo en frío después del tratamiento térmico de solución (es posible enderezar y nivelar, pero no afecta los límites de las propiedades mecánicas).
Tratamiento de Superficie:
Para mejorar el rendimiento y el brillo de la superficie de la pieza, se pueden elegir tratamientos de superficie adecuados. Nuestras capacidades de tratamiento de superficie incluyen anodizado, chorreado de microesferas, anodizado duro, tratamiento térmico, tratamiento térmico por inducción, grabado láser, tampografía, pintura, fosfatado, metalizado, galvanoplastia, pulido, recubrimiento en polvo y metalizado de metales preciosos.
Características de procesamiento del Al6061-T6:
Tiene buen rendimiento de corte y es adecuado para mecanizado CNC de alta velocidad. Se debe usar fluido de corte durante el corte para reducir el aumento de temperatura.
Tiene un coeficiente de expansión térmica relativamente alto (23,6×10⁻⁶/°C), por lo que se debe prestar atención a la compensación dimensional durante el procesamiento.
Escenarios de aplicación típicos:
Marcos y conectores no portantes en el campo aeroespacial;
Componentes de suspensión y carcasas de motor en la industria automotriz;
Componentes estructurales ligeros en dispositivos médicos.
