Piezas de acero torneadas por CNC | BOS
El acero es el material más utilizado en la fabricación y ha sido durante mucho tiempo el material preferido para el mecanizado de piezas. En el mecanizado CNC, el torneado CNC es el proceso más utilizado para fabricar piezas rígidas personalizadas.
¿Por qué elegir BOS para el torneado CNC de acero?
En BOS, tenemos un amplio conocimiento y experiencia en torneado CNC, y nuestros años de experiencia en mecanizado nos dan plena confianza en el mecanizado de piezas de acero CNC.
Disponemos de una amplia variedad de tornos, lo que ofrece muchas opciones a nuestros clientes, y colaboramos eficazmente con socios subcontratistas. Esto nos permite producir tanto ensamblajes complejos como piezas sencillas.
Al igual que el fresado CNC, el torneado CNC es un proceso de mecanizado que implica la eliminación de viruta. Nuestro equipo, bien mantenido y actualizado, nos permite ofrecer de manera constante piezas torneadas de alta calidad. Trabajamos con materiales como acero, aluminio, acero inoxidable, plástico, latón y cobre.
Torneado CNC para piezas de acero
Acero SKD11
El SKD11 es un acero para herramientas de aleación de alto carbono y alto cromo que pertenece a la categoría de acero para troqueles de trabajo en frío. Se utiliza ampliamente para fabricar troqueles y herramientas de precisión debido a su excelente resistencia al desgaste, tenacidad y templabilidad. El SKD11 es equivalente a D2 (AISI), X153CrMoV12 (DIN) y 1.2379 (Werkstoff) en otras normas internacionales.
| Resistencia a la tracción, límite elástico (MPa) | Módulo de cizalladura (GPa) | Alargamiento a la rotura (%) | Dureza (Brinell) | Densidad (g/cm³) |
|
Aprox. 1900 (Resistencia a la tracción)
Aprox. 1500 (Límite elástico) |
Aprox. 210-215 | Aprox. 10-12 |
Recocido: ≤255 HB
Templado y revenido: ≥60 HRC (Aprox. 580-620 HB convertido a Brinell) |
7.85 |
Acero SKH51
El SKH51 es un acero rápido para herramientas que pertenece al grado M2 en la norma AISI. Se utiliza ampliamente en herramientas de corte debido a su excelente resistencia al desgaste, alta dureza y buena tenacidad. El SKH51 mantiene su dureza incluso a temperaturas elevadas, lo que lo hace ideal para aplicaciones de alta velocidad.
| Resistencia a la tracción, límite elástico (MPa) | Módulo de cizalladura (GPa) | Alargamiento a la rotura (%) | Dureza (Brinell) | Densidad (g/cm³) |
|
Aprox. 2300 (Resistencia a la tracción)
Aprox. 1800 (Límite elástico) |
Aprox. 210-220 | Aprox. 8-10 |
Recocido: ≤255 HB
Templado y revenido: ≥63 HRC (Aprox. 620-650 HB convertido a Brinell) |
8.0 |
Acero DC53
El DC53 es un acero para herramientas de trabajo en frío de alto rendimiento que es una versión mejorada del SKD11 (D2). Ofrece una tenacidad, resistencia al desgaste y maquinabilidad superiores, lo que lo hace ideal para troqueles de precisión, herramientas de corte y componentes de moldes de alta tensión. El DC53 supera las debilidades del SKD11, como la fragilidad y el astillamiento, modificando su composición de aleación y propiedades de tratamiento térmico.
| Resistencia a la tracción, límite elástico (MPa) | Módulo de cizalladura (GPa) | Alargamiento a la rotura (%) | Dureza (Brinell) | Densidad (g/cm³) |
| Aprox. 2400 (Resistencia a la tracción) Aprox. 2100 (Límite elástico) | Aprox. 210-215 | Aprox. 12-15 |
Recocido: ≤255 HB
Templado y revenido: ≥62 HRC (Aprox. 600-630 HB al convertir a Brinell) |
7.85 |
Acero SKS3
SKS3 es un acero para herramientas de trabajo en frío conocido por su alta tenacidad, buena resistencia al desgaste y excelente maquinabilidad. Pertenece a la misma categoría que AISI O1 (Acero de temple al aceite) y DIN 1.2510, lo que lo convierte en un material ampliamente utilizado para herramientas de corte, punzones, matrices y cuchillas.
| Resistencia a la tracción, límite elástico (MPa) | Módulo de cizalladura (GPa) | Alargamiento a la rotura (%) | Dureza (Brinell) | Densidad (g/cm³) |
| Aprox. 780-1100 (Resistencia a la tracción) Aprox. 600-850 (Límite elástico) | Aprox. 190-210 | Aprox. 10-20 |
Recocido: ≤229 HB
Templado y revenido: ≥55 HRC (Aprox. 530-580 HB al convertir a Brinell) |
7.7-7.8 |
Acero S136
S136 es un acero inoxidable para herramientas de alta pureza desarrollado para aplicaciones de moldes de plástico que requieren excelente resistencia a la corrosión, pulibilidad y resistencia al desgaste. Se utiliza ampliamente en las industrias médica, óptica y de envasado de alimentos, donde la alta calidad superficial y la durabilidad son críticas.
| Resistencia a la tracción, límite elástico (MPa) | Módulo de cizalladura (GPa) | Alargamiento a la rotura (%) | Dureza (Brinell) | Densidad (g/cm³) |
|
Aprox. 1350 (Resistencia a la tracción)
Aprox. 1100 (Límite elástico) |
Aprox. 210 | Aprox. 12-15 |
Recocido: ≤215 HB
Templado y revenido: ≥50 HRC (Aprox. 480-520 HB al convertir a Brinell) |
7.8 |
Acero Stavax
STAVAX es un acero inoxidable para herramientas de grado premium desarrollado por Böhler-Uddeholm, ampliamente reconocido por su excepcional resistencia a la corrosión, pulibilidad y resistencia al desgaste. Es una versión modificada del acero para herramientas AISI 420, diseñado específicamente para moldes de inyección de plástico y otras aplicaciones que requieren un acabado superficial de alto brillo.
| Resistencia a la tracción, Límite elástico (MPa) | Módulo de cizalladura (GPa) | Alargamiento a la rotura (%) | Dureza (Brinell) | Densidad (g/cm³) |
|
Aprox. 1400 (Resistencia a la tracción)
Aprox. 1200 (Límite elástico) |
Aprox. 210 | Aprox. 12-15 |
Recocido: ≤215 HB
Endurecido por precipitación: 50-52 HRC (Aprox. 480-520 HB cuando se convierte a Brinell) |
7.78 |
Ventajas del torneado CNC de piezas de acero
El torneado CNC es un proceso automatizado que mejora significativamente la eficiencia del trabajo.
En comparación con el torneado manual, generalmente resulta en tasas de error más bajas y una mayor calidad de las piezas.
El torneado CNC es ideal para producir piezas pequeñas y medianas, típicamente en lotes de 50 a 1000 unidades. Además, ayuda a ahorrar costos de mano de obra, lo que lleva a una reducción general en el costo de las piezas.
¿Qué es el Torneado CNC?
El torneado es un proceso de mecanizado, y el torneado CNC (Control Numérico por Computadora) es una técnica que utiliza un sistema de control numérico para controlar la rotación del husillo del torno y el movimiento de la herramienta para mecanizar piezas cilíndricas, en forma de disco y otras piezas rotativas. En comparación con el mandrinado y el fresado, el torneado es el método de mecanizado más común en la fabricación moderna.
En el proceso de torneado, los principales desafíos están relacionados con la formación de viruta y los costos de mecanizado. El control adecuado del flujo de viruta y la rotura de la misma es crucial, ya que asegura que el material removido se evacúe eficientemente del área de mecanizado. Además, controlar la rotura de la viruta ayuda a eliminar el calor de corte del proceso, optimizando el rendimiento y extendiendo la vida útil de la herramienta.
Acabados de materiales
El acabado del acero es similar al del acero inoxidable, típicamente de apariencia brillante pero ligeramente más oscuro que las aleaciones de aluminio. Las piezas de acero torneadas por CNC pueden procesarse adicionalmente mediante chorro de arena o electropulido para lograr una variedad de acabados superficiales.
Características del proceso de torneado CNC
- Alta precisión, consistencia y capacidad de mecanizado de contornos complejos : No se requiere alimentación manual, lo que garantiza una fuerte estabilidad dimensional y alta consistencia de las piezas en producción en masa, lo que lo hace adecuado para piezas de precisión (como ejes aeroespaciales y componentes de dispositivos médicos).
- Automatización e integración de múltiples procesos: Se pueden completar múltiples procesos en una sola sujeción, reduciendo errores por múltiples sujeciones. El programa puede cambiar herramientas automáticamente, combinado con cambios en la velocidad del husillo y ajustes en la velocidad de avance, lo que permite un procesamiento eficiente de piezas complejas.
- Flexibilidad y programabilidad : Se pueden procesar piezas de diferentes formas sin cambiar el hardware, lo que lo hace adecuado para producción de lotes pequeños y variedad múltiple (por ejemplo, producción de prototipos y piezas personalizadas).
- Eficiencia e inteligencia : La eficiencia de producción es de 3 a 5 veces mayor en comparación con los tornos tradicionales.
- Amplia compatibilidad de materiales: Puede procesar diversos materiales como acero, hierro fundido, aleaciones de aluminio, aleaciones de titanio y plásticos. Se seleccionan diferentes herramientas (por ejemplo, herramientas de cerámica, herramientas de carburo) para adaptarse a las propiedades del material.
- Tipos de piezas : Las piezas típicas incluyen piezas rotativas como ejes (por ejemplo, ejes de motor, husillos), discos (por ejemplo, bridas, discos en bruto para engranajes), casquillos (por ejemplo, casquillos de cojinetes) y piezas roscadas (por ejemplo, roscas de tubería, roscas trapezoidales).
Aplicación de las piezas de acero torneadas por CNC de BOS
Instrumentos médicos
Avión
Médico
Pesca
Industria automotriz
Aparatos eléctricos
Equipos de comunicación
Maquinaria
Equipos industriales
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