Piezas de acero para fresado CNC
El acero es un término general para las aleaciones de hierro y carbono con un contenido de carbono que va desde aproximadamente 0.02% a 2.11% en masa. Para cumplir con los requisitos de rendimiento de diferentes aplicaciones, el acero a menudo se alea con elementos como manganeso, níquel y vanadio para formar varios tipos de acero aleado.
Gracias a sus excelentes propiedades mecánicas, el acero se ha convertido en uno de los materiales más utilizados en el mecanizado CNC. El fresado CNC es particularmente adecuado para el procesamiento secundario de piezas de acero, ofreciendo alta precisión y buena consistencia.
Los servicios de fresado CNC para acero permiten el mecanizado preciso de estructuras complejas, incluyendo características como taladrado, ranurado y roscado. Las piezas terminadas exhiben una excelente precisión dimensional y calidad. Como resultado, el mecanizado CNC es una solución ideal para producir componentes de acero de precisión de alta calidad, ampliamente utilizados en diversas industrias.
Fresado CNC para piezas de materiales de acero
Acero SKD11
El SKD11 es un acero para herramientas de aleación de alto carbono y alto cromo que pertenece a la categoría de acero para troqueles de trabajo en frío. Se utiliza ampliamente para fabricar troqueles y herramientas de precisión debido a su excelente resistencia al desgaste, tenacidad y templabilidad. El SKD11 es equivalente a D2 (AISI), X153CrMoV12 (DIN) y 1.2379 (Werkstoff) en otras normas internacionales.
| Resistencia a la tracción, límite elástico (MPa) | Módulo de corte (GPa) | Alargamiento a la rotura (%) | Dureza (Brinell) | Densidad (g/cm³) |
|
Aprox. 1900 (Resistencia a la tracción)
Aprox. 1500 (Límite elástico) |
Aprox. 210-215 | Aprox. 10-12 |
Recocido: ≤255 HB
Templado y revenido: ≥60 HRC (Aprox. 580-620 HB convertido a Brinell) |
7.85 |
Acero SKH51
El SKH51 es un acero rápido para herramientas que pertenece al grado M2 en la norma AISI. Se utiliza ampliamente en herramientas de corte debido a su excelente resistencia al desgaste, alta dureza y buena tenacidad. El SKH51 mantiene su dureza incluso a temperaturas elevadas, lo que lo hace ideal para aplicaciones de alta velocidad.
| Resistencia a la tracción, límite elástico (MPa) | Módulo de corte (GPa) | Alargamiento a la rotura (%) | Dureza (Brinell) | Densidad (g/cm³) |
|
Aprox. 2300 (Resistencia a la tracción)
Aprox. 1800 (Límite elástico) |
Aprox. 210-220 | Aprox. 8-10 |
Recocido: ≤255 HB
Templado y revenido: ≥63 HRC (Aprox. 620-650 HB convertido a Brinell) |
8.0 |
Acero DC53
El DC53 es un acero para herramientas de trabajo en frío de alto rendimiento que es una versión mejorada del SKD11 (D2). Ofrece una tenacidad, resistencia al desgaste y maquinabilidad superiores, lo que lo hace ideal para troqueles de precisión, herramientas de corte y componentes de moldes de alta tensión. El DC53 supera las debilidades del SKD11, como la fragilidad y el astillamiento, modificando su composición de aleación y propiedades de tratamiento térmico.
| Resistencia a la tracción, límite elástico (MPa) | Módulo de corte (GPa) | Alargamiento a la rotura (%) | Dureza (Brinell) | Densidad (g/cm³) |
| Aprox. 2400 (Resistencia a la tracción) Aprox. 2100 (Límite elástico) | Aprox. 210-215 | Aprox. 12-15 |
Recocido: ≤255 HB
Templado y revenido: ≥62 HRC (Aprox. 600-630 HB al convertir a Brinell) |
7.85 |
Acero SKS3
SKS3 es un acero para herramientas de trabajo en frío conocido por su alta tenacidad, buena resistencia al desgaste y excelente maquinabilidad. Pertenece a la misma categoría que AISI O1 (Acero de temple al aceite) y DIN 1.2510, lo que lo convierte en un material ampliamente utilizado para herramientas de corte, punzones, matrices y cuchillas.
| Resistencia a la tracción, límite elástico (MPa) | Módulo de corte (GPa) | Alargamiento a la rotura (%) | Dureza (Brinell) | Densidad (g/cm³) |
| Aprox. 780-1100 (Resistencia a la tracción) Aprox. 600-850 (Límite elástico) | Aprox. 190-210 | Aprox. 10-20 |
Recocido: ≤229 HB
Templado y revenido: ≥55 HRC (Aprox. 530-580 HB al convertir a Brinell) |
7.7-7.8 |
Acero S136
S136 es un acero inoxidable para herramientas de alta pureza desarrollado para aplicaciones de moldes de plástico que requieren excelente resistencia a la corrosión, pulibilidad y resistencia al desgaste. Se utiliza ampliamente en las industrias médica, óptica y de envasado de alimentos, donde la alta calidad superficial y la durabilidad son críticas.
| Resistencia a la tracción, límite elástico (MPa) | Módulo de corte (GPa) | Alargamiento a la rotura (%) | Dureza (Brinell) | Densidad (g/cm³) |
|
Aprox. 1350 (Resistencia a la tracción)
Aprox. 1100 (Límite elástico) |
Aprox. 210 | Aprox. 12-15 |
Recocido: ≤215 HB
Templado y revenido: ≥50 HRC (Aprox. 480-520 HB al convertir a Brinell) |
7.8 |
Acero Stavax
STAVAX es un acero inoxidable para herramientas de grado premium desarrollado por Böhler-Uddeholm, ampliamente reconocido por su excepcional resistencia a la corrosión, pulibilidad y resistencia al desgaste. Es una versión modificada del acero para herramientas AISI 420, diseñado específicamente para moldes de inyección de plástico y otras aplicaciones que requieren un acabado superficial de alto brillo.
| Resistencia a la tracción, Límite elástico (MPa) | Módulo de corte (GPa) | Alargamiento a la rotura (%) | Dureza (Brinell) | Densidad (g/cm³) |
|
Aprox. 1400 (Resistencia a la tracción)
Aprox. 1200 (Límite elástico) |
Aprox. 210 | Aprox. 12-15 |
Recocido: ≤215 HB
Endurecido por precipitación: 50-52 HRC (Aprox. 480-520 HB al convertir a Brinell) |
7.78 |
Por qué elegir los servicios de fresado CNC de acero de BOS
En BOS, ofrecemos servicios de fresado CNC de 3, 4 y 5 ejes, garantizando que incluso los diseños más complejos puedan mecanizarse con altos estándares, con precisión y eficiencia excepcionales. Como su socio de fabricación confiable, nos comprometemos a entregar sus piezas en solo unos días después de la confirmación del pedido, sin necesidad de comprometer precio, precisión o plazo de entrega.
Equipo avanzado
Utilizamos centros de mecanizado CNC de última generación para la producción y estamos equipados con máquinas de medición por coordenadas (CMM) y herramientas de inspección de alta precisión para garantizar una calidad constante en cada pieza que fabricamos.
Soluciones de alta relación costo-rendimiento
Al utilizar materiales rentables e implementar un control de costos de proceso completo, ofrecemos servicios de mecanizado CNC que son tanto competitivos en precio como orientados al rendimiento.
Servicios de mecanizado diversos
Además del fresado CNC, también ofrecemos torneado CNC, electroerosión (EDM), electroerosión por hilo (WEDM), rectificado de perfiles ópticos, acabado de superficies y ensamblaje de ferretería, proporcionando soluciones integrales para sus necesidades de fabricación de piezas personalizadas.
Garantía de calidad y precisión
Estamos certificados ISO 9001 y podemos proporcionar certificaciones de materiales bajo solicitud. Apoyamos la producción de componentes de alta precisión con estrictos requisitos de tolerancia.
Respuesta rápida y entrega a tiempo
Simplemente cargue sus dibujos para recibir un presupuesto en línea gratuito. Con plazos de producción rápidos, aseguramos que sus productos se entreguen según lo programado.
Nuestras máquinas CNC son capaces de ejecutar operaciones complejas como cortes de radio pequeño y agujeros roscados mientras mantienen una precisión y acabado superficial excepcionales.
Características de las piezas de acero personalizadas para fresado CNC
Las piezas de acero fresadas por CNC personalizadas suelen ofrecer mayor resistencia y estabilidad estructural, junto con una precisión de mecanizado superior.
En comparación con otros métodos de fabricación, el mecanizado CNC permite una producción más eficiente de componentes personalizados, reduciendo significativamente los plazos de entrega.
El fresado CNC puede mecanizar con precisión geometrías complejas, lo que hace que las piezas de acero personalizadas sean ampliamente utilizadas en industrias con estrictos requisitos de rendimiento y confiabilidad, como la aeroespacial, automotriz, dispositivos médicos y maquinaria de precisión.
Las piezas personalizadas son productos no estándar que no se pueden obtener de proveedores típicos. A menudo cuentan con funciones y estructuras únicas que los componentes estándar no pueden proporcionar.
Los talleres de mecanizado CNC suelen aceptar pedidos de lotes pequeños y pueden garantizar tanto la calidad del mecanizado como la entrega a tiempo según las especificaciones del cliente.
Estas piezas de acero CNC personalizadas suelen diseñarse y fabricarse para aplicaciones de uso final específicas, garantizando un rendimiento y compatibilidad óptimos en escenarios reales.
Fresado CNC de Acero – Características y Beneficios del Acero
El contenido de carbono en el acero mejora su resistencia y resistencia a la fractura. La mayoría de los tipos de acero ofrecen buena maquinabilidad y soldabilidad, y responden bien al tratamiento térmico.
Gracias a sus excelentes propiedades mecánicas, el acero se utiliza ampliamente en industrias con altas demandas de durabilidad y rendimiento, como la automotriz y la aeroespacial. En estos campos, el fresado CNC se aplica comúnmente para producir componentes de acero de alta precisión.
En comparación con muchos otros materiales, el acero no solo ofrece mayor resistencia, sino que también sigue siendo rentable, lo que lo convierte en una opción práctica y confiable para una amplia gama de aplicaciones de ingeniería.
¿Qué es el fresado CNC?
El fresado CNC (fresado por Control Numérico Computarizado) es un proceso de mecanizado que utiliza una fresadora controlada por computadora para cortar y dar forma a materiales. Se utiliza ampliamente para la fabricación de alta precisión de piezas hechas de metales, plásticos, madera y otros materiales.
Los métodos más comunes incluyen el fresado CNC y el fresado manual. Las herramientas de corte utilizadas se llaman fresas de punta, que cuentan con cabezales cilíndricos giratorios con múltiples flautas. Estas herramientas pueden moverse a lo largo de múltiples ejes para mecanizar características como ranuras, acanaladuras y contornos externos.
El equipo utilizado para realizar este proceso se conoce como fresadora. En la fabricación moderna, el fresado CNC se realiza típicamente en centros de mecanizado controlados por computadora. Ya sea manual o CNC, las operaciones de fresado se realizan generalmente en talleres de maquinado, y el método apropiado se selecciona según la complejidad y los requisitos de precisión de la pieza.
Ventajas del Fresado CNC
Ofrece una excelente adaptabilidad y flexibilidad de mecanizado. El fresado CNC multieje (como de 3 ejes, 4 ejes y 5 ejes) puede procesar superficies complejas, cavidades internas, socavados, agujeros roscados y otras geometrías que son difíciles de lograr manualmente.
Capaz de mecanizar piezas que son difíciles o imposibles de procesar con máquinas herramienta convencionales, incluyendo curvas complejas y estructuras de superficie tridimensionales.
Adecuado para mecanizado multiproceso después de un solo amarre y posicionamiento, mejorando efectivamente la eficiencia del mecanizado y la consistencia dimensional.
Proporciona alta precisión y calidad de mecanizado estable, cumpliendo con los requisitos de fabricación de alto estándar.
El alto grado de automatización ayuda a reducir la intensidad laboral del operador y mejora la controlabilidad y eficiencia de la gestión de producción.
Ideal para producción en lotes con alta repetibilidad: el fresado CNC garantiza dimensiones consistentes y calidad estable para cada pieza en producción de volumen medio a grande, satisfaciendo las necesidades de la fabricación a escala industrial.
Compatible con diversas técnicas de postprocesado: las piezas fresadas por CNC pueden someterse a anodizado, electrochapado, recubrimiento en polvo, pulido, grabado y más para satisfacer requisitos tanto funcionales como estéticos.
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