قطع ألومنيوم Al6061 دقيقة باستخدام الحاسب الآلي

  • المادة: Al6061
  • المعالجة: سفع بالرمل وأكسدة أنودية
  • عملية التصنيع – الخشونة باستخدام الحاسب الآلي ← التشطيب باستخدام الحاسب الآلي ← قطع الأسلاك بالشرارة ← معالجة نتوءات الحواف ← السفع الرملي والأكسدة الأنودية
  • المعدات المستخدمة – ماكينة الحاسب الآلي، ماكينة قطع الأسلاك
  • أدوات ومعدات الاختبار – ثلاثي الإحداثيات، مقياس الارتفاع، جهاز قياس البروفيل
  • التعبئة – صندوق خارجي من الورق المموج ذو 5 طبقات + كيس فقاعي + إسفنج لؤلؤي
  • مجالات التطبيق: السيارات، الأتمتة، أنظمة الاختبار، أجهزة الاستشعار، الطبية، الرياضة، الاستهلاكية، الأجهزة المنزلية، الإلكترونية، المضخات، الحواسيب، الطاقة والكهرباء، الهندسة المعمارية، الطباعة، الغذاء، آلات النسيج، البصريات، الإضاءة، الأمن والسلامة، معدات الفحص البصري الآلي (AOI)، معدات التثبيت السطحي (SMT)، إلخ

الوصف

المادة الخام – قضيب سبائك الألومنيوم Al6061-T6

العناصر الرئيسية لسبائك Al6061 T6 هي المغنيسيوم والسيليكون، والتي توفر قوة متوسطة، مقاومة جيدة للتآكل، قابلية لحام جيدة، ومقاومة ممتازة للأكسدة.

سبائك Al6061 T6 في حالة التقادم الاصطناعي بعد المعالجة الحرارية بالمحلول، وهي مناسبة للمنتجات التي لا تخضع للتشغيل البارد بعد المعالجة الحرارية بالمحلول (يمكن إجراء التقويم والتسوية دون التأثير على حدود الخواص الميكانيكية).

عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي – تصنيع 3 محاور باستخدام الحاسب الآلي ← تصنيع 4 محاور باستخدام الحاسب الآلي

يتميز مركز التصنيع ثلاثي المحاور بخصائص مثل فعالية التكلفة العالية، البنية البسيطة، وسهولة الصيانة. بالمقارنة مع مراكز التصنيع الرأسية ذات 4 محاور و5 محاور، فإن مركز التصنيع ثلاثي المحاور أكثر فعالية من حيث التكلفة ويفتقر إلى الهياكل المساعدة المعقدة المطلوبة لمراكز التصنيع ذات 4 محاور و5 محاور، مما يجعله أسهل نسبياً في الصيانة.

ومع ذلك، فإن نطاق المعالجة لمركز التصنيع ثلاثي المحاور محدود، ويمكن معالجة سطح تصنيع واحد فقط في كل مرة. لتوسيع قدرات التصنيع، يمكن تجهيز مركز التصنيع ثلاثي المحاور بمحور رابع وخامس. مع إضافة محور رابع أو خامس، يمكن تثبيت قطعة العمل مرة واحدة لمعالجة أسطح متعددة، مما يعزز مرونة التصنيع بشكل كبير.

مزايا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي:
① يتم تقليل عدد الأدوات بشكل كبير، ولا حاجة لأدوات معقدة لتصنيع الأجزاء ذات الأشكال المعقدة. إذا كان شكل أو حجم جزء بحاجة إلى تغيير، فيلزم فقط تعديل برنامج المعالجة، مما يجعله مثالياً لتطوير وتحسين المنتجات الجديدة.

② جودة التصنيع مستقرة، مع دقة عالية وقابلية تكرار، مما يمكن من تلبية متطلبات الدقة العالية للأجزاء، خاصة لمكونات الطيران والفضاء.

③ في الإنتاج متعدد الأنواع وبكميات صغيرة، تكون كفاءة الإنتاج عالية، مما يقلل من وقت إعداد الإنتاج، ضبط الماكينات، وفحص العملية. كما أن استخدام معايير القطع المثلى يمكن أن يقلص وقت القطع بفعالية.

④ يمكنه تصنيع المقاطع المعقدة التي يصعب تحقيقها بالطرق التقليدية، وحتى معالجة بعض الأجزاء التي لا يمكن ملاحظتها بالتقنيات التقليدية.

تحميل ملف انقر أو اسحب الملفات إلى هذه المنطقة للتحميل.
يمكنك تحميل ما يصل إلى 5 ملفات.