أجزاء فولاذية مُصنَّعة بدقة باستخدام الحاسب الآلي من نوع SKD11
- تعريف المنتج: P002
- المادة: SKD11
- العملية: مادة خام → طحن → قطع بالأسلاك الكهربائية → طحن باستخدام الحاسب الآلي
- الميزات: قطعة العمل هذه هي مكون دقيق يُستخدم في قوالب البلاستيك. عمودية قطعة العمل هي 0.005، والتسطيح هو 0.01، وتفاوت قسم التشكيل باستخدام الحاسب الآلي هو ±0.005، وتفاوت الشكل هو ±0.002. تفاوت فتحة القطع بالأسلاك هو ±0.002.
الوصف
قدرات طحن الأجزاء الفولاذية من نوع SKD11 باستخدام الحاسب الآلي
- المادة الخام – SKD11
- المعدات المستخدمة – آلة طحن، آلة تحكم رقمي ثلاثية المحاور، آلة قطع بالأسلاك الكهربائية دقيقة
- أدوات القطع – قاطعة طحن، إلخ.
- عملية التصنيع – قص المواد حسب الطلب → طحن خشن → تشغيل خشن باستخدام الحاسب الآلي → معالجة حرارية → طحن دقيق → تشغيل نهائي باستخدام الحاسب الآلي → قطع بالأسلاك الكهربائية → معالجة الحواف الخشنة
- أدوات واختبارات الفحص – ثلاثي الإحداثيات، مقياس الارتفاع، جهاز عرض المخطط
- التعبئة – صندوق خارجي من الورق المموج ذو 5 طبقات + كيس فقاعي + إسفنجة لؤلؤية
ما مدى دقة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للأجزاء الفولاذية؟
يمكن أن تصل دقة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للأجزاء الفولاذية عادةً إلى مستوى عالٍ جدًا، وتعتمد الدقة المحددة على المعدات والعمليات وأنواع المواد ومتطلبات التصنيع. بشكل عام، يمكن تصنيف دقة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للأجزاء الفولاذية على النحو التالي:
-
الدقة البعدية:
بالنسبة للتصنيع القياسي باستخدام الحاسب الآلي، يتم عادةً التحكم في الدقة البعدية في نطاق ±0.05 مم إلى ±0.1 مم.
بالنسبة للتصنيع عالي الدقة باستخدام الحاسب الآلي، يمكن التحكم في الدقة البعدية في نطاق ±0.002 مم إلى ±0.01 مم. -
الدقة الهندسية:
يشمل ذلك التسطيح، والتعامد، والاستدارة، والتمركز، وغيرها من الخصائص الهندسية. بالنسبة للتصنيع القياسي، يمكن أن تتراوح الدقة الهندسية عادةً من 0.05 مم إلى 0.1 مم، بينما يمكن أن تصل في التصنيع الدقيق إلى حوالي 0.002 مم. -
خشونة السطح:
خشونة السطح هي عامل مهم يؤثر على وظيفة الأجزاء. عادةً ما ينتج عن التصنيع القياسي باستخدام الحاسب الآلي خشونة سطح تتراوح من Ra 3.2 إلى Ra 12.5، بينما يمكن أن يحقق التصنيع الدقيق Ra 0.8 أو أقل، وحتى Ra 0.2 للمتطلبات الخاصة. -
دقة التكرار:
يشير هذا إلى دقة تحديد المواقع لآلة التحكم الرقمي خلال دورات تصنيع متعددة. توفر آلات التحكم الرقمي عالية الجودة عادةً دقة تكرار في نطاق ±0.002 مم. -
تآكل الأداة واستقرار التصنيع:
يمكن للأدوات عالية الجودة ومعلمات التصنيع المناسبة تحسين دقة الأجزاء بشكل كبير وتقليل الأخطاء أثناء التصنيع.
لضمان الدقة العالية في التصنيع، من الضروري عادةً استخدام آلات تحكم رقمي متقدمة (مثل الآلات ذات خمسة محاور) وعمليات دقيقة، بالإضافة إلى إجراءات مراقبة جودة صارمة، مثل استخدام جهاز قياس الإحداثيات (CMM) لفحص الأبعاد ومعايرة المعدات بانتظام.
شركة BOS مجهزة بمراكز تصنيع باستخدام الحاسب الآلي عالية الدقة، وآلات قطع بالأسلاك الكهربائية دقيقة باستخدام الحاسب الآلي، وآلات تفريغ كهربائي دقيقة (EDM)، وآلات طحن باستخدام الحاسب الآلي. يمكن أن تصل دقة الأجزاء التي تتم معالجتها بواسطة مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي إلى ±0.005 مم، ودقة الأجزاء التي تتم معالجتها بواسطة آلات القطع الدقيقة
