مزايا تفريز أجزاء ألمنيوم 7075 باستخدام الحاسب الآلي (CNC)

جودة التصنيع مستقرة، ودقة الأبعاد عالية، وقابلية التكرار ممتازة. يُعد ألمنيوم 7075 أحد سبائك الألمنيوم عالية القوة، حيث تُقارن قوته ببعض سبائك الفولاذ منخفض السبائك، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص للمكونات الهيكلية عالية التحميل مثل أجزاء الطيران والفضاء وقواعد القوالب. على الرغم من قوته العالية، يتمتع 7075 بقابلية تصنيع جيدة. من خلال تحسين معايير القطع، يمكن لتفريز CNC تحقيق تصنيع دقيق فعال ومستقر، مما يجعله مناسبًا تمامًا للتطبيقات الصناعية الصعبة.

على الرغم من أن الألمنيوم 7075 غير المعالج يتمتع بمقاومة تآكل معتدلة، إلا أنه يمكن تحقيق حماية ممتازة ضد التآكل من خلال المعالجات السطحية مثل الأنودة، مما يلبي متطلبات البيئات القاسية لصناعات الطيران والفضاء والدفاع. تتوافق أجزاء الألمنيوم 7075 مع مجموعة متنوعة من طرق المعالجة اللاحقة، بما في ذلك الأنودة والطلاء الكهربائي والسفع الرملي، مما يساعد في تحسين كل من المظهر الوظيفي والأداء الوظيفي.

مع مزيج متوازن من القوة وقابلية التصنيع، تُمكِّن مادة 7075 من تفريز CNC للأشكال الهندسية المعقدة والهياكل التفصيلية بكفاءة.

في سيناريوهات الإنتاج متعددة الأنواع والصغيرة الدفعات، يوفر تفريز CNC كفاءة إنتاجية عالية. فهو يقلل بشكل كبير من الوقت المستغرق في التحضير للإنتاج وإعداد الماكينة وفحص العملية، بينما تعمل معايير القطع المثلى على تقليل وقت التصنيع.

يتم تقليل الحاجة إلى الأدوات المتخصصة بشكل كبير. حتى الأجزاء ذات الأشكال المعقدة يمكن معالجتها بدون تجهيزات معقدة. عندما تكون هناك حاجة لتغييرات في شكل الأجزاء أو أبعادها، يلزم فقط تعديل برنامج التصنيع - وهذا مثالي لتطوير المنتجات الجديدة وتكرار التصميم.

تفريز CNC قادر أيضًا على إنتاج أشكال معقدة يصعب أو يستحيل تحقيقها باستخدام الطرق التقليدية، بما في ذلك تصنيع الميزات الداخلية أو غير المرئية.

ماذا يمكن أن تقدم BOS لأجزاء الألمنيوم المُشكَّلة باستخدام الحاسب الآلي (CNC)؟

المادة – سبائك الألمنيوم: نحن متخصصون في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للمكونات عالية الدقة باستخدام مجموعة متنوعة من سبائك الألمنيوم، بما في ذلك 5052 و6061 و6063 و2017 و7075 و2024 و3003 وغيرها.

التشطيب السطحي: لتعزيز الخصائص السطحية للأجزاء المُشكَّلة، نقدم مجموعة واسعة من خدمات التشطيب السطحي، بما في ذلك الأنودة والسفع الخرزي والأنودة الصلبة والطلاء الكهربائي والتلميع والطلاء الكيميائي.

عملية الإنتاج: الرسم → قطع المواد → التصنيع الخشن باستخدام الحاسب الآلي (CNC) → الحفر واللولبة → التصنيع النهائي باستخدام الحاسب الآلي (CNC) → التلميع → التشطيب السطحي → التجميع → فحص الجودة → التغليف → الشحن

تفاوت التصنيع: نحن قادرون على تحقيق تفاوتات دقيقة تصل إلى ±0.005 مم، مع خشونة سطح منخفضة تصل إلى Ra 0.2 ميكرومتر، مما يجعل أجزائنا مناسبة للتطبيقات عالية المستوى في صناعات مثل الطيران والفضاء والطب والإلكترونيات والمعدات الصناعية المتطورة.

أحجام إنتاج مرنة: سواء كانت نماذج أولية أحادية القطعة أو إنتاجًا صغيرًا إلى متوسط الدفعات، تقدم BOS استجابة سريعة وجودة ثابتة وجدول تسليم موثوق.

التصنيع الدقيق للأشكال الهندسية المعقدة: بفضل قدرات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي متعدد المحاور المتقدم، ننتج بكفاءة الهياكل رقيقة الجدران والتجاويف الداخلية والأشكال المعقدة، بما في ذلك الأشكال التي يصعب تحقيقها من خلال الطرق التقليدية.

المعدات الرئيسية: مراكز تصنيع رأسية، مراكز حفر رأسية، مراكز تصنيع باستخدام الحاسب الآلي بثلاثة محاور وأربعة محاور وخمسة محاور، مخارط، آلات حفر، مناشير، مكابس هيدروليكية، أجهزة اختبار تسرب الهواء، وآلات قياس الإحداثيات (CMM)

صيغ الملفات المدعومة: JPEG، PDF، PNG، CAD، IGS، UG، SolidWorks

ميناء الشحن: غوانغتشو، الصين

المهلة الزمنية: المهلة الزمنية القياسية هي 7-30 يومًا بعد تأكيد الطلب، اعتمادًا على كمية أمر الشراء الخاص بالعميل.

حلول مخصصة حسب الصناعة: نقدم حلول تصنيع مخصصة عبر مجموعة واسعة من الصناعات، بما في ذلك الطيران والفضاء والسيارات والطب والروبوتات والإلكترونيات الاستهلاكية، بناءً على متطلبات الأداء والجودة الخاصة بالتطبيق.